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    机床油雾净化器出现故障后的排查解决方法分享

    发布时间: 2022-10-24  点击次数: 1227次
       机床油雾净化器采用源头捕集和高精度过滤等技术,适用于金属热加工产生的油雾粉尘治理,通过高效过滤系统在烟尘废气的产生源头进行高效收集,及时阻止烟尘废气的挥发扩散,保持车间空气清洁。被吸收的烟尘废气通过高效滤芯过滤净化后,将达到标准的洁净空气室内排放,做到空气内循环,减少车间温湿度的能量损耗。
     
      当机床油雾净化器发生故障之后,无非就是从安装、配置、维护等几个基本方面进行排查。只有尽快排查出问题的根源才能有针对性的解决,使得其尽快恢复到正常的工作状态下:
     
      1、首先要排查的是安装的问题,由于在安装过程中没有注意某个细节或者线路安装错误,就会造成其无法正常工作。同时要关注到设备自身配置的问题,尤其是风量大小匹配不当,会无法正常净化全部油雾。
     
      2、定期清洗是保证设备正常使用的基础,因为油雾净化其在工作中会吸附很多油雾在电场中,一旦油雾量达到一定量,净化器设备内部电场就无法正常工作,导致净化效果大大降低。
     
      3、不工作的原因之一有可能就是设备内部积累的油污太多,没有达到净化效果。也有可能是燃烧电场,电源烧坏,这种情况下必须重新换电源才可以正常使用。
     
      4、若是工作环境中含有明火,那么当它在工作的时候就可能会将这样的气体吸附进去,使得电场里面的油分被气体的明火点燃,造成的燃烧和爆炸,设备也就不能正常工作了。
     
      5、使用本设备时,一旦发生故障或效果不好,不得擅自处理,并通知相关技术人员进行现场维护和处理。此外,在机器维护期间,必须切断电源,不允许非电气维护人员打开电气箱以避免危险。
     
      6、此外,还应配备防水雨棚,以防止雨水进入高压静电发生器而造成危险。当然,安全保护措施的其他方面也已经完善,以充分保证其安全运行。
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