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    简述PP酸雾吸收器的常见问题相应解决方法

    发布时间: 2025-09-15  点击次数: 11次
       PP酸雾吸收器广泛应用于电镀、酸洗、化工合成等场景,专门处理含HCl、H2SO4、HNO3等腐蚀性酸性气体。其以聚丙烯(PP)材质为主体,耐腐蚀、重量轻、成本低,但长期运行中仍可能因堵塞、老化或操作不当导致净化效率下降、系统压损增大甚至泄漏。掌握PP酸雾吸收器常见问题的诊断与解决方法,是确保其稳定运行的关键。

     


      1、净化效率下降,出口酸雾超标
      检查填料层是否堵塞。长期运行后,酸雾与碱液中和生成的盐类(如NaCl、Na?SO?)可能结晶沉积,覆盖填料表面,减少气液接触面积。应停机冲洗:用清水反向冲洗填料层,必要时拆卸清理或更换填料。同时检查碱液浓度(通常5-10%NaOH),浓度过低无法中和酸气,需及时补充。
      2、系统风量减小,风机噪音增大
      多因气路阻力增加所致。检查进气口、填料层、除雾器是否积垢或堵塞。清理进气管道内积液与杂质。检查循环泵是否工作正常,喷淋量不足会导致填料干燥,降低吸收效率。调整喷淋压力至0.1-0.2MPa,确保填料充分润湿。
      3、循环液池液位异常波动
      若液位持续下降,检查是否有泄漏——重点排查PP焊缝、阀门、泵体密封处。若为自动补水系统,检查浮球阀或电磁阀是否卡滞失灵。液位过高则可能进水失控,需校准补水装置。定期清理循环水池底部沉淀物,防止泵入口堵塞。
      4、除雾器失效,出口带水滴
      除雾器(通常为折板式或丝网式)用于拦截夹带的液滴。若发现出口有水雾,说明除雾器堵塞或安装不当。应停机清洗,用软毛刷清除结垢,严禁硬物刮擦。重新安装时确保密封严密,方向正确。
      5、PP箱体或管道出现裂纹、渗漏
      PP材质虽耐腐蚀,但长期受紫外线照射或机械应力易老化脆化。检查设备是否暴露于阳光直射或高温环境(>80℃),应加装遮阳棚或隔热层。发现微裂纹应立即停用,采用PP焊条热风焊接修补,严重破损需更换部件。严禁用金属螺栓强行紧固,防止应力开裂。
      6、循环泵不出液或压力不足
      检查泵前过滤器是否堵塞,叶轮是否被异物卡住。确认泵体是否空转干烧,导致密封损坏。若泵体过热,应停机冷却并补充冷却液。建议选用耐酸碱的氟塑料泵(如F46)以提升寿命。
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