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    详细解读VOCs废气处理工艺之蓄热式热力氧化的特点

    发布时间: 2021-09-27  点击次数: 129次

        VOCs废气处理工艺随着工业化程度的不断提高,VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着环保政策的愈加严厉,对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。

        VOCs废气处理工艺之蓄热式热力氧化(RTO):

        左上:负载贵金属催化剂;左下:陶瓷蓄热体俯视图;右上:蜂窝状活性炭;右下:蜂窝状陶瓷体。

        原理:将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理技术。

        炉体在进行废气处理之前,先将燃烧室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到800℃左右废气直接燃烧,生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出,如此循环往复。

        特点:

        (1)采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率,效率高达90%以上,节能性能显著;

        (2)采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用;

        (3)采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运行;

        (4)阀门采用气动传动机构,与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速;

        适用条件:

        (1)适用于中高浓度的有机废气

        (2)适用于涂装线、印刷、化学合成工艺(ABS合成)、石油炼化工艺各种产生有机废气的场所。
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